- Обзор
- Описание продукта
- Рабочий цех
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
| Название продукта | Изготовители комплектного оборудования для литьевого формования пластмассовых деталей |
| Основание пресс-формы: | LKM, ASCO, DME И Т.Д. |
| Название продукта: | Одобренный UL пресс-форм литьевое формование литьевое формование литьевое формование лить |
| Полость пресс-формы: | Одноместный, многоместный, Семейный... |
| Материал литьевого формования: | ABS, PA6, PA12,PA66, PBT, PC, PC/ABS, PC/PBT, PE-HD, PE-LD, PEI, PET, PETG, PMMA, POM, PP, PPE, PS, PVC, SA... |
| Цвет: | прозрачный, сплошной цвет в соответствии с вашими запросами |
| Поверхность: | текстурированная, глянцевая или зеркальная полированная, печать, плоскостное покрытие. |
| Программное обеспечение для проектирования: | PRO/E.SolidWork,UG.Moldflow.AutoCAD и т.д. |
| Материал пресс-формы: | S45C, P20, 718, 718H, 2738, 738H, NAK80, SKD61, E420 и т. д. (только для справки), Autodesk Inventor, SolidWorks, CATIA V5, Solid Edge, UGS NX, Pro/ENGINEER (Профессиональная |
| Форматы файлов | STEP (ШАГ), IGES (IGES), SAT (SAT), DWG (DWG), D VDA. |
| Срок службы пресс-формы: | 300,000~1000 000 кициз в соответствии с вашими запросами |
| Бегун: | Холодная, горячеканальная система, например YUDO.MASTER.SYNVENTIVE и т.д. |
| Время выполнения до образца T1: | 3–5 недель |
| время подготовки к производству: | 1–2 недели |
| Качество: | ISO 9001:2015 |
| Точность: | 0,005 мм |
| Обслуживание: | OEM &ODM-услуги и пресс-форма для экспорта. |
 |  |
 |  |  |
 |  |  |
В1: Какие формы вы изготовили? Пресс-форма для литья пластмасс, пресс-форма для сжатия или что-то другое?
О1: Мы в основном делаем пластическую литую пресс-форму и литую пресс-форму.
Иногда мы также изготовим резиновые пресс-формы в соответствии с требованиями наших клиентов.
В2: Вы строите пластиковые пресс-формы для горячеканальных систем?
О2: Да. Мы создаем горячеканальные пластиковые пресс-формы и специализируем их на различных системах, таких как DME, Master, Mastip, Hasco, Юдо, Инко, Husky и т.д.
Коллектор, рекомендованный для вашего инструмента, выбирается в соответствии с вашими индивидуальными потребностями.
В3: Какие типы файлов вы принимаете (чертежи)?
О3: В наших системах САПР мы можем принимать следующие файлы: STP, IGS, DXF, DWG, CAD Key PPT, STL, X_T, CATIA, файлы UG и т. д.
В4: Какую сталь вы используете для пластмассовых молдингов?
О4: Мы можем использовать любой тип стали, назначаемой клиентом или пользующийся популярностью на рынке.
Например, P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344 И Т. Д.
В5: Можете ли вы предоставить сертификат на сталь и сертификат на термообработку?
О5: Да, мы можем предоставить сертификат на сталь или твердость, чтобы доказать.
В6: Можно ли сделать текстуру/текст/термообработку/нитрирование для пластмасс литейной формы?
О6: Да, как завод по производству пластмассовых пресс-форм, у нас есть долгосрочные совместные дочерние предприятия, которые делают эти процессы.
Они профессиональные и хорошо зарекомендовы на нашем местном рынке.
В7: Сколько времени необходимо для изготовления пластмассовой пресс-формы для литья под давлением?
О7: Все зависит от размера и сложности пресс-формы. Обычно время выполнения составляет 25–45 дней.
Если Пластиковые молдинги очень просты и не имеют большого размера, мы можем работать в течение 15 дней.
В8: Вы делаете запасные части для вашего клиента?
О8: Да, мы предоставляем запасные части для пресс-формы, если это необходимо или требуется клиентам.
В9: Как упаковать пластиковые пресс-формы?
О9: Мы упаковываем пластиковые формы деревянным коробом.
Существует 3 основных этапов работы.
Первый шаг: Мы выливаем на пресс-форму некоторое антикоррозионное масло.
Второй шаг: Мы упаковываем пресс-форму тонкой пластиковой пленкой, чтобы избежать попадания влаги.
Третий шаг: Мы поместим эту пластиковую пленку упакованную форму в деревянную коробку и зафиксируем ее, чтобы избежать движения.