- Обзор
- Описание продукта
- Параметры продукта
- Наши преимущества
Основная Информация.
Модель №.
MM-TH4215D
Источник питания
Электричество
Управление Режим
Искусственный
Автоматическая ранг
Полуавтоматическая
Настройка режима
Напольный
Точность
Высокая Точность
Сертификация
CE, ISO 9001
Состояние
Новый
продукт
мм-th4215d
производитель
машина максново
макс. поворот над кроватью
410 мм
расстояние между центрами
1500 мм
тип дисплея
цифровой индикатор положения
индивидуальная работа
oem или odm-производитель
конусность шпинделя
mt6
конусность хвостового запаса
mt4
отверстие шпинделя
52 мм
главный двигатель
3300 вт.
скорость вращения шпинделя
48 - 1800 об/мин
напряжение при подключении
трехфазный 400 в.
вес брутто
1880 кг
Транспортная Упаковка
Standard Export Wooden Case
Характеристики
CE, SGS, ISO, TUV
Торговая Марка
Maxnovo Machine or OEM
Происхождение
Jiangsu Province, China
Код ТН ВЭД
8458990000
Производственная Мощность
More Than 5000 Units Per Year
Описание Товара
MM-TH4215D - Резец токарный станок токарный горизонтальный металлический - MAXNOVO МАШИНА
Такой ММ-TH4215D является высокоточным 16" X 60" Металлическим токарным станком / токарным станком / Металлическим токарным станком / Заготовка к работе / Резец токарный станок / Заготовка к работе / Заготовка к работе / Заготовка к работе / Заготовка к работе / Заготовка к работе с резкой /
Высокоточный станок 16" X 60" с центральным металлическим индикатором положения -- Усовершенствованная технология, полное оборудование, Промота.
Основная функция :
Факты, которые впечатляют качеством, эффективностью и ценой
На рынке есть те же или подобные продукты, однако эти продукты не могли соответствовать строгому качеству МАШИНЫ MAXNOVO.
Наша продукция является убедительной благодаря выдающемуся качеству, точности изготовления и экономичной цене и надежности.
Оборудование для тестирования лазерного интерферометра
Хорошо обученный отдел контроля качества является первым контактным лицом по обеспечению качества на месте.
Они отвечают за точность размеров компонентов, а также за их контроль и качество производственного процесса.
Команда инженеров по контролю качества напрямую влияет на производственный процесс на месте путем проведения регулярных учебных курсов и испытаний.
Более того, они закрываются вместе с техническим отделом завода.
Благодаря этому интенсивному уходу на производственном участке мы можем достичь буквально машины MAXNOVO.
Мастерство изготовления металлического скребка является одним из самых важных методов в машиностроении. Для обеспечения идеальной плоской поверхности
И гладко, мы повторяем проверку и ломаем вручную с помощью проверенных временем уникальных методов, которые передавались поколениям.
На машине MAXNOVO мы строго соблюдали, чтобы все наши контактные поверхности были зашпачены не менее чем на 20 точек на квадратный дюйм
и 40% от скорости контакта. Это может гарантировать истинную геометрическую точность наших высокоточных машин .
Литье является основой машин, мы подчёркиваем важность их разработки и производства.
На СТАНКЕ MAXNOVO каждый литой элемент проходит различные испытания, такие как спрей высокого давления, печь отжига,
и высвобождения напряжения для обеспечения его стабильности. Это может гарантировать клиентам превосходное качество деталей машины.
Превосходное качество — это наше достоинство. На машине MAXNOVO наша команда настаивает на изучении каждой части работ
строго высоких стандартов качества.
Для выполнения крупномасштабных производственных требований в различных станках мы вложили много ресурсов
и человек в инновациях в своей производственной технологии. На СТАНКЕ MAXNOVO вся линия обработки завершена
в условиях с контролем температуры, чтобы сохранить это превосходное качество и превосходную точность.
Там качество контролируется представителями управления качеством Германии на месте. Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Из наших машин MAXNOVO обеспечивают дополнительную ценность и позволяют работать с машиной в течение длительного времени.
Мы никогда не ставим под сомнение проверку материалов и точность контроля качества (IQC, IPQC, OQC) от начала до конца.
Мы проверяем все производственные материалы, включая один резистор или один кабель, функции оборудования и выборочные испытания
все компоненты и их возможные характеристики. С каждым продуктом, который мы поставляем, мы гарантируем, что нет ошибки.
Но по некоторым неизбежным причинам, если ваша покупка у нас окажется дефектной, мы всегда
вы должны немедленно принять на себя ответственность и принять эффективные меры.
Высокоточный токарный станок для требовательных пользователей!
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1.вопрос : Вы можете сделать OEM ?
Ответ : Да, мы можем выполнять OEM / ODM-производители в соответствии с требованиями клиентов.
2. Вопрос: Как работает ваш завод в области контроля качества?
Ответ : обеспечение качества является нашим достоинством и качеством инженеры-инженеры несут особую ответственность за проверку качества в каждом процессе, например, контроль качества входящего трафика , контроль качества процесса , Контроль качества исходящего трафика , Контроль окружающей среды, Система отслеживания продукции , внутренний аудит и калибровка, Контроль и обслуживание оборудования , Контроль за несоответствующих материалов и т.д.
Такой ММ-TH4215D является высокоточным 16" X 60" Металлическим токарным станком / токарным станком / Металлическим токарным станком / Заготовка к работе / Резец токарный станок / Заготовка к работе / Заготовка к работе / Заготовка к работе / Заготовка к работе / Заготовка к работе с резкой /
Убедительная производительность, прецизионные центрические токарные станки. Передовые технологии, полное оборудование, простота в эксплуатации. Версия DPA с цифровым дисплеем положения для высокой точности работы
Высокоточный станок 16" X 60" с центральным металлическим индикатором положения -- Усовершенствованная технология, полное оборудование, Промота.
Основная функция :
Факты, которые впечатляют качеством, эффективностью и ценой
- шасси и цельная машина кровати однокомпонентным литым Meehanite
--гарантированное соосность конуцентризма конуса шпинделя лучше 0.015 мм
--мощный главный двигатель обеспечивает более мощную обработку
--Серый чугун Prism кровати с прочной рубчатой, индукционной закаленной и прецизионной земли
- большие подшипники шпинделя и высокоточные головки обеспечивают превосходную концентричность
- закаленная и полированная направляющая оси Z
--шпиндель собирать Camlock DIN ISO 702-2 NO 6
--точный слайд
--ручные колеса с регулируемым тонким масштабированием 0.04 / 0.02 мм
--Четырехместный держатель инструмента
--Все направляющие регулируются с помощью шипов
-- Регулировка верхнего ползунка диапазона 90 градусов
--Главный шпиндель работает в масляной ванне
--зубчатые колеса гладкие, закаленные и грунтенные на 2 перерегулируемых прецизионных конических роликах
-- Ручные колеса разъединены и одобрены в соответствии с EN 23125
--коммутатор с расчетом жизненного цикла, одобренный в соответствии с EN ISO 13849
--Централизованная смазка в направляющей кровати
-- вращение левой/правой руки переключается на кровать ползунка, переключаемый с помощью переключающего шпинделя
--устройство аварийного останова с ножной педалью
--защитные ручные колеса с функцией разблокировки по оси X и оси Z
--откидной склад, регулируемый на 10 мм для токарных сфер
--Система охлаждения с отдельным баком охлаждающей жидкости
--светодиодный фонарь в щитке для стружки
--цифровой индикатор положения по 2 осям является дополнительной специальной запасной частью
--Сертификат оригинала (со, ФОРМА А, ФОРМА Е, ФОРМА F)
Технические данные :
| Название продукта : | Высокоточный станок для токарных станков с металлом |
| Элемент продукта : | ММ-TH4215D |
| Данные машины | |
| Макс. Поворот платформы: | Ø 410 мм |
| Расстояние между центрами : | 1500 мм |
| Макс. Поворотная направляющая: | Ø 255 мм |
| Макс. Поворот в кровати Мост : | Ø 580 мм |
| Длина поворота в мосте кровати: | 260 мм |
| Высота по центру : | 205 мм |
| Ширина кровати : | 250 мм |
| Шпиндель | |
| Конус шпинделя : | MT 6 |
| Диаметр шпинделя : | Ø 52 мм |
| Седло шпинделя : | Camlock DIN ISO702-2 No 6 |
| Диапазон скорости | |
| Скорость вращения шпинделя : | 45 - 1800 ОБ/МИН |
| Количество шагов : | 16 шагов |
| Штопор | |
| Конус хвостового запаса: | MT 4 |
| Диаметр/ход цилиндра заднего штока: | Ø 50 мм / 120 мм |
| Путешествия | |
| Перемещение верхнего слайда : | 140 мм |
| Перемещение поперечного скольжения : | 230 мм |
| Подача и шаг резьбы | |
| Продольная подача в диапазоне : | 0.05 - 1.7 мм/об (17 подачи) |
| Поперечная подача в диапазоне : | 0.025 - 0.85 мм/об (17 подачи) |
| Шаг - метрический в диапазоне : | 0.2 - 14 мм / об (шаг резьбы 39) |
| Шаг в дюймах в диапазоне : | 2 - 72 TPI (шаг резьбы 45) |
| Диаметральный шаг в диапазоне : | 8 - 44 DP (21 трапецеидальная резьба) |
| Модульные потоки в диапазоне : | 0.3 - 3.5 мм (18 модульная резьба) |
| Электрическое соединение | |
| Главный двигатель : | 3300 ВТ / 2200 ВТ. |
| Напряжение при подключении : | Трехфазный 400 В. |
| Вес брутто : | 1880 КГ |
| Размер упаковки : | 2525 X 915 X 1615 мм |
| Стандартный аксессуар: | 4-кулачковый патрон, 3-кулачковый патрон, диск для зажима лица, ножной тормоз, устойчивый упор, Следуйте инструкциям REST, Machine Lamp (лампа машины), Coolant Equipment (Оборудование охлаждающей жидкости), Change Gear Kit (Сменить комплект шестерен), Tools |
Гарантия качества
Превосходное качество - наше достоинство. Все машины MAXNOVO производятся в соответствии с высокими стандартами качества.На рынке есть те же или подобные продукты, однако эти продукты не могли соответствовать строгому качеству МАШИНЫ MAXNOVO.
Наша продукция является убедительной благодаря выдающемуся качеству, точности изготовления и экономичной цене и надежности.
Оборудование для тестирования лазерного интерферометра Хорошо обученный отдел контроля качества является первым контактным лицом по обеспечению качества на месте.
Они отвечают за точность размеров компонентов, а также за их контроль и качество производственного процесса.
Команда инженеров по контролю качества напрямую влияет на производственный процесс на месте путем проведения регулярных учебных курсов и испытаний.
Более того, они закрываются вместе с техническим отделом завода.
Благодаря этому интенсивному уходу на производственном участке мы можем достичь буквально машины MAXNOVO.
Мастерство изготовления металлического скребка является одним из самых важных методов в машиностроении. Для обеспечения идеальной плоской поверхности И гладко, мы повторяем проверку и ломаем вручную с помощью проверенных временем уникальных методов, которые передавались поколениям.
На машине MAXNOVO мы строго соблюдали, чтобы все наши контактные поверхности были зашпачены не менее чем на 20 точек на квадратный дюйм
и 40% от скорости контакта. Это может гарантировать истинную геометрическую точность наших высокоточных машин .
Литье является основой машин, мы подчёркиваем важность их разработки и производства. На СТАНКЕ MAXNOVO каждый литой элемент проходит различные испытания, такие как спрей высокого давления, печь отжига,
и высвобождения напряжения для обеспечения его стабильности. Это может гарантировать клиентам превосходное качество деталей машины.
Превосходное качество — это наше достоинство. На машине MAXNOVO наша команда настаивает на изучении каждой части работ строго высоких стандартов качества.
Для выполнения крупномасштабных производственных требований в различных станках мы вложили много ресурсов и человек в инновациях в своей производственной технологии. На СТАНКЕ MAXNOVO вся линия обработки завершена
в условиях с контролем температуры, чтобы сохранить это превосходное качество и превосходную точность.
Интенсивное производство
С 2003 года МАШИНА MAXNOVO производит большую часть своих металлорабочих машин на собственной фабрике в Янчжоу в Китае.Там качество контролируется представителями управления качеством Германии на месте. Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Из наших машин MAXNOVO обеспечивают дополнительную ценность и позволяют работать с машиной в течение длительного времени.
Мы никогда не ставим под сомнение проверку материалов и точность контроля качества (IQC, IPQC, OQC) от начала до конца.
Мы проверяем все производственные материалы, включая один резистор или один кабель, функции оборудования и выборочные испытания
все компоненты и их возможные характеристики. С каждым продуктом, который мы поставляем, мы гарантируем, что нет ошибки.
Но по некоторым неизбежным причинам, если ваша покупка у нас окажется дефектной, мы всегда
вы должны немедленно принять на себя ответственность и принять эффективные меры.
Высокоточный токарный станок для требовательных пользователей!
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1.вопрос : Вы можете сделать OEM ?
Ответ : Да, мы можем выполнять OEM / ODM-производители в соответствии с требованиями клиентов.
2. Вопрос: Как работает ваш завод в области контроля качества?
Ответ : обеспечение качества является нашим достоинством и качеством инженеры-инженеры несут особую ответственность за проверку качества в каждом процессе, например, контроль качества входящего трафика , контроль качества процесса , Контроль качества исходящего трафика , Контроль окружающей среды, Система отслеживания продукции , внутренний аудит и калибровка, Контроль и обслуживание оборудования , Контроль за несоответствующих материалов и т.д.